DMAIC+Lean-Green Belt Training

Six Sigma DMAIC+Lean Green Belt Training

Zielsetzung/Inhalt:

 

• Im 13-tägigen Green Belt+Lean Training werden die Teilnehmer auf die Funktion als Six Sigma Projektleiter vorbereitet. Sie erlernen, wie Projekte unter Nutzung der Six Sigma Verbesserungsmethode DMAIC inkl. Ergänzungen aus Lean-Management durchgeführt werden. Anhand vieler Gruppenarbeiten bzw. Praxisübungen wird das erlernte Wissen vertieft und geübt.

  

• Um eine effiziente Datenanalyse sicherzustellen wird standardmäßig die Auswertesoftware Minitab geschult und im Training regelmäßig genutzt. Wünschen Sie die Verwendung von Auswertesoftware anderer Hersteller ist dies grundsätzlich kein Problem. Wir prüfen in diesem Fall im Vorfeld die Anwendbarkeit der alternativen Software bzgl. der Trainingsinhalte.



• Neben den klassischen Six Sigma Tools lernen die Teilnehmer zusätzlich die Lean-Tools, deren Anwendungsfelder und Grenzen kennen. Die Teilnehmer erhalten eine erweiterte Werkzeugkiste zugeordnet zu den Projektphasen DMAIC um gezielt klassische, alternative bzw. ergänzende Werkzeuge fehlerfrei und mit hohem Praxisnutzen anwenden zu können.

 

• Da der Lernerfolg stark von der Praxisnutzung der geschulten Methoden abhängt, sollte vor Schulungsbeginn ein geeigneter Projektauftrag pro einzelnen Teilnehmer an die Kandidaten übergeben sein und parallel zur Schulung bearbeitet werden. Es ist darauf zu achten, dass die Projekte mit den Methoden der Green Belts bearbeitet werden können. Hier helfen wir gern. 



• Um den Erfolg des Projektes optimal zu unterstützen wird im Training der Projektfortschritt in den Blöcken 2 bis 4 präsentiert und vom Trainer sowie von den Teilnehmern kommentiert.

 

Zielgruppe:

 

• Zielgruppe sind erfahrene Mitarbeiter, Meister, Ingenieure aus allen Funktionen des Unternehmens, die als Projektleiter Prozess- oder Produktoptimierungen in Teams verantwortlich durchführen sollen.

 

Aufbau:

 

• Das GB Training (Level 1) besteht typischer Weise aus 4 Blöcken mit insgesamt 13 Tagen, die im Abstand von ca. 3 bis 5 Wochen durchgeführt werden  (typische Aufteilung 4-3-3-3).

 

Weiterqualifizierungsmöglichkeit:

 

• Die Teilnahme am Green Belt Six Sigma+Lean Training ermöglicht die Teilnahme am Black Belt Aufbautraining zur Weiterqualifizierung zum Six Sigma+Lean Black Belt nach den Regeln des ESSC-D e.V..

 

typische Trainings-Gliederung:

Block 1 (4 Tage) 

• Kick Off
• Einführung & Herkunft Six Sigma, DMAIC-Vorgehen um Überblick
• Überblick DFSS
• Einführung Lean-Management, Herkunft, TPM-Haus, Prinzipien
• 5S, 7 Verschwendungsarten, Kreidekreis
• Teamarbeit bedeutet Umgang mit Menschen (DISG-Modell)
• DEFINE
• Überblick
• Project Charter
• SIPOC inkl. Hinweis zu alternativer VSM (Value Stream Map)
• VOC (Voice of the Customer,  Ermittlung & Analyse der Prozess und Projektkundenanforderungen)
• Stakeholder-Analyse
• MEASURE/ANALYZE
• Überblick
• Process Map
• Prozessanalysen (Flowcharts, Flaschenhalsanalyse)
• Makigami
• Prozessanalysen (Flowcharts, Flaschenhalsanalyse)
• VSM (Value Stream Map) inkl. Push/Pull, Kanban, FiFo
• DPU (Defect per Unit, Additions-/Multiplikationssatz der Wahrscheinlichkeit)
• Lean-Messgrößen wie OEE

 

Block 2 (3 Tage)

• MEASURE
• Ursachen-/Wirkungsanalyse (5W, Ishikawa, Ursachen-/Wirkungsmatrix, P-Diagramm, Fehlerbaum-Analyse)
• Einführung MINITAB
• Grafische Methoden
• Einführung Statistik
• Vertrauenswürdigkeit der Daten (MSA Typ 1, 2 und 3 sowie für attributive Messsysteme)
• Datenerhebungsplan (inkl. Hypothesenliste)

Block 3 (3 Tage)

• MEASURE
• Prozesskennzahlen (rationale Untergruppen, Sigma Niveau, cp, cpk, pp, ppk)
• ANALYZE
• Überblick
• Komponententausch
• Umgang mit nicht-normalverteilten Daten
• Multivari-Studien
• Konfidenzintervalle
• Einführung Hypothesentests
• A vs B - Test (Hypothesentests ohne Zahlen)
• Projektpräsentationen

 

Block 4 (3 Tage)

• ANALYZE
• Hypothesentests für kont. & attrib. Daten
• Stichprobengröße
• Kaizenevent
• IMPROVE
• Überblick
• Lösungen entwickeln (Kreativitätstechniken)
• Balancieren / Nivellieren
• Risikoanalysen / FMEA-Einblick
• Lösung pilotieren
• Lösungsimplementierung planen
• SMED-Rüstoptimierung
• CONTROL
• Überblick
• Maßnahmenumsetzung mit Qualitäts- & Prozess-Mgnt.
• TPM (Total Productive Maintenance)
• Visual Management, Andon-Tafel
• SPC I (Regelkartentechnik)
• Projektabschluss
• Projektpräsentationen
• Zertifizierungsprozess



Zusätzlich

• Parallel zur Schulung bearbeiten die Teilnehmer Projekte, um die vermittelten Methoden in der Praxis zu üben, Schwächen des Gelernten zu erkennen und einen Nutzen für das Unternehmen zu erreichen.
  
• Im Verlauf des Trainings wird die Statistik Software MINITAB eingesetzt. Sie gilt im Rahmen von SIX SIGMA Ausbildung als allgemein anerkannter Standard und unterstützt das Training und die Projektarbeit bei der Anwendung zahlreicher, auch komplexer statistischer und grafischer Analyse.
• Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten werden im Training anhand von Übungsbeispielen sowie von, im Rahmen der Projektarbeit, erfassten Daten erlernt - der jeweilige Umgang ist auch nach Abschluss des Trainings über die erstellte Dokumentation gut nachvollziehbar.